流量計在監測高爐焦爐煤氣煙道氣中的應用

　　現代的煉鐵生產普遍采用大容積、高風溫、高冶煉強度、高噴煤粉量的生產工藝，采用這些先進的生產工藝提高了勞動生產率并降低能耗，但所產的高爐煤氣熱值更低，增加了利用難度。而高爐煤氣為煉鐵過程中產生的副產品，主要成分為：CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25％左右，H2、CH4的含量很少，CO2、 N2的含量分別占15％、55 ％，熱值僅為3500KJ／m?左右。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關。

　　另外，高爐煤氣是經過水洗滌的，它含有飽和水蒸汽。煤氣溫度越高，水分就越多，會使煤氣的熱值降低。從計算可知，煤氣溫度由20℃升高到40℃時，要保持所供熱量不變，煤氣的表流量約增加12％。因此要求高爐煤氣的溫度不應超過35℃。當煤氣溫度發生一定變化時，交換機工應立即調整加熱煤氣的表流量，以保證供給焦爐的總熱量的穩定。

　　近年來，我國焦爐煤氣利用程度不斷提高，焦爐煤氣除部分返回焦爐加熱外，剩余主要作為城市煤氣，還有相當數量的焦爐煤氣會通過火炬燃燒放空。據估計每年約有350108m3以上的焦爐煤氣未被有效利用而付之一炬，這不僅造成環境污染，還浪費了大量能源。根據焦爐煤氣的特點（含氫量高），我國焦化行業應進一步開發出符合企業特點的應用技術，進而實現煤氣資源的優化開發利用，增加焦爐煤氣的利用價值，增強煉焦行業的整體競爭力。

　　煙道氣（flue gas ／ stack gas）是指煤等化石燃料燃燒時候所產生的對環境有污染的氣態物質。這些物質通常由煙道或煙囪排出。煙道氣產生的過程大多是燃料不充分利用，不完全燃燒造成的。其主要成分為氮氣、二氧化碳、氧氣、水蒸氣和硫化物等，若爐子操作不正常，會產生一氧化碳、氧化氮及其他有害氣體。無機污染物占99％以上；灰塵、粉渣和二氧化硫含量低于1％，須經氣體凈化裝置處理后排空，以減少對環境的污染。

　　綜上所述，由于高爐焦爐煤氣煙道氣體的特殊性，含塵、含水汽、壓力低、流量小，一般常用流量計如渦街流量計、渦輪流量計等都無法適應現場環境的需要，加上這些安裝現場大多在高空煙囪或者管道，大多數管徑又特別大，所以安裝方面也是個大問題，根據以上分析工采網推薦Siargo矽翔 管道式質量流量計 － MF。

　　高爐焦爐煤氣煙道氣用什么流量計測量比較好？

　　管道式質量流量計是專為工業氣體進行各種管理和控制而設計。該系列儀表可提供直觀的質量流量信息，友好的用戶界面設計（RS485／4～20mA／脈沖等）可輕松的進行數據處理。該類產品可適用于管徑25～100mm的管道，且精度可達到（1．5＋0．5FS）％，工作環境溫度為－20～＋60 C，較大工作壓力1．5 MPa，同時，我公司的封裝技術確保了流量計的衛生指標，可應用于飲料食品行業的氣體測量，如：CO 。除此之外，該產品還可廣泛應用于其他行業的氣體測控，如：冶金行業的特殊氣體監控，化工行業的氫氣流量監控，生產過程中的氧氣、氮氣、氦氣、氬氣、壓縮空氣等的監控。

　　MF系列管道式質量流量計技術參數：

　　精度：（1．5＋0．5FS）％

　　測量環境：溫度（－20～60）℃

　　顯示內容：瞬時流量、累計流量

　　數據存儲：瞬時流量、累計流量，共三千條信息

　　輸出模式：4－20MA；RS485；5V脈沖

　　校準條件：20℃；101．325KPA

　　防爆等級：ExdiiBT4

　　防護等級：ip65